Una nave industrial en Cartago obtuvo la certificación TRUE Zero Waste Platino tras desviar el 99,99 % de sus residuos de construcción.
CARTAGO, COSTA RICA — La nave industrial Penumbra, desarrollada por Garnier & Garnier en Zona Franca La Lima, obtuvo la certificación internacional TRUE Zero Waste en nivel Platino por su gestión de residuos durante la construcción. Según los datos divulgados el 16 de septiembre de 2026, el proyecto de 31.000 metros cuadrados evitó enviar a disposición final más de 5.596 toneladas de materiales, equivalentes al 99,99 % de los residuos generados en la obra.
Un reconocimiento obtenido durante la construcción. El proyecto Penumbra, ubicado en Cartago, recibió la certificación TRUE Zero Waste en nivel Platino, el más alto de ese estándar. El reconocimiento se relaciona con la reducción, separación, reutilización y aprovechamiento de los residuos generados mientras se construía la nave industrial.
De acuerdo con la información difundida por la desarrolladora, se trata del primer proyecto en fase de construcción de Latinoamérica en obtener esta certificación y del tercero en el mundo en alcanzar el nivel Platino en esa etapa. La afirmación sobre su posición internacional procede de la comunicación del proyecto; no se dispone aquí de una consulta independiente del registro completo de certificaciones para comprobar ese orden.
El dato central es la tasa de desvío reportada: 99,99 %. Esto significa que prácticamente todos los residuos contabilizados en el proceso fueron dirigidos a alternativas distintas de su disposición final en rellenos sanitarios.
La cifra no significa que la construcción no haya generado residuos. Tampoco implica que todos los materiales hayan sido reciclados: el desvío puede incluir distintas formas de recuperación y reutilización, según el tratamiento de cada material.
Qué representa el estándar TRUE Zero Waste
TRUE Zero Waste es una certificación enfocada en la gestión de materiales y en la reducción de los residuos enviados a disposición final.
El estándar exige una tasa de desvío superior al 90 %, además de criterios de planificación y seguimiento de los flujos de residuos. Penumbra reportó una tasa considerablemente mayor a ese umbral.
Obtener la certificación durante una obra presenta retos particulares. En una instalación que ya está funcionando, los residuos pueden seguir patrones relativamente estables. En una construcción, en cambio, cambian las actividades, los contratistas y los materiales conforme avanza el proyecto.
Los movimientos de tierra, el montaje de estructuras, las instalaciones y los acabados no generan necesariamente los mismos tipos ni volúmenes de sobrantes. Por eso, un sistema de gestión debe adaptarse a las distintas fases de ejecución.
El reconocimiento de Penumbra corresponde a la gestión de residuos durante la construcción. No debe confundirse con una certificación de emisiones netas cero, de neutralidad de carbono o de desempeño ambiental integral del edificio una vez entre en operación.
Más de 5.596 toneladas desviadas de disposición final
La desarrolladora informó que durante la obra se desviaron más de 5.596 toneladas de residuos.
Para alcanzar ese resultado, el equipo incorporó la gestión de materiales desde la planificación, en lugar de tratarla únicamente como una tarea de limpieza al final de cada jornada.
Entre las medidas descritas figuran estaciones de separación, áreas de almacenamiento temporal y controles para seguir el destino de los materiales.
También se capacitó a cuadrillas y contratistas para clasificar los residuos y se coordinaron procedimientos con las áreas de compras y proveeduría.
El objetivo era identificar qué materiales podían evitarse desde el origen, cuáles podían utilizarse nuevamente y cuáles requerían una ruta de aprovechamiento fuera de la obra.
La cifra de toneladas corresponde al volumen reportado como desviado. Sin un desglose público de cada categoría, no es posible establecer en esta noticia qué proporción se reutilizó en el sitio, cuál se recicló y cuál recibió otros tratamientos.
La reducción comenzó con las compras y los cortes
Una de las medidas descritas por el equipo fue mejorar la planificación de los pedidos de materiales.
Comprar cantidades más ajustadas a las necesidades de cada etapa puede reducir sobrantes y disminuir el espacio necesario para almacenarlos.
El proyecto también incorporó ajustes en el corte de láminas para aprovechar mejor las piezas y limitar el descarte de fragmentos.
La madera utilizada en determinados trabajos temporales se recuperó para otros usos dentro de la obra, según la información divulgada.
Estas acciones responden a un principio de gestión de residuos: evitar que un material se convierta en desecho puede ser más eficaz que buscarle un destino después.
El enfoque exige coordinación. Una decisión de compra, una modificación de diseño o un cambio de proveedor puede afectar el volumen de materiales que llega al sitio y la posibilidad de recuperarlos.
Por esa razón, la gestión no dependió exclusivamente de los equipos encargados de recolectar residuos. También involucró a responsables de planificación, inventarios, compras y ejecución.
Garnier & Garnier y Edica coordinaron el proceso
Garnier & Garnier desarrolló la nave industrial en Zona Franca La Lima, mientras que Edica estuvo a cargo de la construcción.
Ambas empresas participaron en la implementación de los procedimientos de separación, rotulación, control de materiales y capacitación.
Shalini Tahilramani, gerente de proyectos de Zona Franca La Lima, explicó en la comunicación divulgada sobre el reconocimiento que el trabajo comenzó por convertir la gestión de residuos en una práctica sistemática.
Carlos Cordero, socio director de proyectos de Edica, señaló que el equipo involucró a las áreas de compras y proveeduría, además de reforzar los controles en los centros de acopio.
Estas declaraciones describen el proceso desde la perspectiva de las empresas participantes. No constituyen una evaluación independiente de los costos o beneficios obtenidos.
El proyecto se ubica en Zona Franca La Lima
La nave de 31.000 metros cuadrados fue desarrollada para Penumbra, compañía internacional dedicada al diseño y la fabricación de dispositivos médicos utilizados en el tratamiento de coágulos sanguíneos y otras condiciones vasculares.
La empresa eligió Zona Franca La Lima para instalar una planta de manufactura como parte de su expansión internacional.
Según la información divulgada en septiembre, Penumbra contaba entonces con alrededor de 200 colaboradores en áreas de manufactura, operaciones, ingeniería, calidad y puestos de liderazgo.
Esa cifra se refiere al personal de la compañía comunicado en ese momento. No representa la cantidad de trabajadores que participaron en la construcción ni una proyección de nuevas contrataciones.
La certificación se otorgó al proyecto constructivo y a sus prácticas de gestión de residuos; no debe extenderse automáticamente a todas las operaciones industriales de la empresa.
Un segundo proyecto aplica los aprendizajes
Penumbra fue el primero de dos proyectos piloto que Garnier & Garnier sometió al proceso de certificación.
La desarrolladora informó que trabaja en una segunda obra de aproximadamente 20.500 metros cuadrados dentro de Zona Franca La Lima, con prácticas similares de separación y aprovechamiento.
La compañía expresó su intención de trasladar los aprendizajes a otros desarrollos.
Ese segundo proyecto todavía debe evaluarse por sus propios resultados. Una tasa de desvío prevista o alcanzada durante una etapa de ejecución no equivale a una certificación final.
El anuncio muestra una intención de continuidad, pero no permite afirmar que todos los proyectos futuros de la empresa obtendrán el mismo reconocimiento.
El manejo de residuos también tiene una dimensión económica
Reducir desperdicios puede disminuir la compra de materiales que finalmente no se utilizan.
También puede limitar gastos de transporte, recolección, almacenamiento y disposición final.
Garnier & Garnier señaló que la planificación más precisa y la reutilización de materiales temporales permitieron identificar oportunidades de ahorro.
Sin embargo, no se publicó en las fuentes consultadas una cifra auditada del ahorro total, del costo de implementar el sistema ni del período necesario para recuperar esa inversión.
Por ello, el resultado económico no puede cuantificarse a partir del porcentaje de desvío.
El beneficio documentado en esta noticia es el volumen de residuos gestionados mediante alternativas a la disposición final, junto con el reconocimiento obtenido bajo el estándar TRUE Zero Waste.
La construcción sostenible requiere medir resultados específicos
El caso de Penumbra aporta un ejemplo de gestión de residuos en una obra industrial de gran escala.
También muestra la importancia de precisar qué mide cada reconocimiento ambiental.
Una certificación de residuos no demuestra por sí sola un menor consumo de agua, una reducción determinada de emisiones o una mejora en todos los impactos asociados con los materiales de construcción.
Para evaluar esas dimensiones serían necesarios indicadores adicionales y sus respectivas metodologías.
En Costa Rica, la gestión de residuos de construcción también está sujeta a disposiciones nacionales que contemplan separación, almacenamiento, tratamiento, disposición final y reportes para los generadores comprendidos en la normativa.
La certificación internacional es un reconocimiento adicional; no reemplaza las obligaciones legales aplicables.
Con el resultado divulgado en septiembre de 2026, Penumbra se incorpora a los casos de construcción que buscan reducir el envío de residuos a rellenos sanitarios mediante decisiones tomadas desde la planificación.
Su experiencia ofrece procedimientos que otras obras pueden estudiar y adaptar. La posibilidad de replicar sus resultados dependerá de las características de cada proyecto, la infraestructura disponible para recuperar materiales y la trazabilidad efectiva de sus residuos.
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